Skaftløs skruetransportør

Hvad er akselløs skruetransportør

 

 

En akselløs skruetransportør har kun én spiral eller helix uden en central aksel. Den akselløse skruetransportør roterer på en liner, der normalt er lavet af ingeniørplast. Det eneste tilslutningspunkt på en akselløs skruetransportør er i drivenden af ​​skruetransportøren.

Hvorfor vælge os?

God kvalitetskontrol

Vi samler relevante professionelle toptalenter og teknologi til et højt kvalificeret professionelt team. Før masseproduktion tester vi hver batch af råmateriale. Efter produktionen tester vi hvert produkt for at garantere kvalifikation.

Rig erfaring

Med over 20 års brancheerfaring forstår vi behovene og tendenserne på conveyormarkedet. Gennem kontinuerlig forskning og udvikling og iteration vil vi levere bedre transportbåndsprodukter og -tjenester til kunderne.

Fuldstændige produktkvalifikationer

Vores produkter har alle bestået test af ISO90001. Alle vores produkter overholder internationale kvalitetsstandarder og er meget værdsat på en række forskellige markeder over hele verden.

Konkurrencedygtig pris

Du kan få vores katalog online eller besøge vores fabrik for at se vores produkter. Vi tilbyder også konkurrencedygtige priser og fremragende kundeservice til alle vores kunder.

  • Rørformet akselløs skruetransportør
    Rørformet akselløs skruetransportør

    Den rørformede akselløse skruetransportør, også kendt som en akselløs spiraltransportør, er en type materialehåndteringsudstyr, der bruges til at transportere bulkmaterialer uden en central aksel.
    Føj til forespørgsel
  • Trug skaftløs skruetransportør
    Trug skaftløs skruetransportør

    Den skaftløse skruetransportør er et transportudstyr til transport af tyktflydende og viklede materialer. Det er en maskine, der leverer strøm gennem kraftenheden, driver skrueanordningen til at
    Føj til forespørgsel
  • Skaftløs skruetransportør i rustfrit stål
    Skaftløs skruetransportør i rustfrit stål

    Skaftløs skruetransportør i rustfrit stål er en slags materialehåndteringsudstyr, der bruges til at transportere sammenfiltrede eller klæbe bulkmaterialer uden en central aksel.
    Føj til forespørgsel
Skaftløse skruetransportører og deres 4 fordele
 

En akselløs skruetransportør har i årtier bevist sine overlegne kvaliteter til transport af en række bulkmaterialer.
Skaftløse skruetransportører kan helt sikkert gøre tingene nemmere for dig – men det er ikke indlysende, at alle er opmærksomme på brugen af ​​skruetransportører.
Nedenfor vil vi nævne 4 væsentlige fordele ved at bruge en akselløs skruetransportør i modsætning til båndtransportører, scoop elevatorer eller snegle.

Fremragende arbejdsmiljø

Takket være det indkapslede design; du kan nyde et støvfrit og sikkert arbejdsmiljø ved at bruge en skruetransportør. Husholdning, såvel som emissioner holdes på et minimalt niveau.
Som en ekstra fordel holdes støjniveauet meget lavt takket være designet, og de integrerede slidliners. En akselløs skruetransportør er derfor ideel fra en operatørs perspektiv; selv i krævende brancher.

Lave drifts- og vedligeholdelsesomkostninger

Skruetransportører indeholder få bevægelige dele; og kræver minimal vedligeholdelse samtidig med at de er energieffektive. Under normale driftsforhold – vil din skruetransportør holde i årevis, hvilket er gavnligt for totaløkonomien i forhold til lave omkostninger til sliddele og stilstand.
En skruetransportør har lang levetid, og din investering betaler sig normalt tilbage på kort tid, da kapaciteten er høj, og vedligeholdelsesomkostningerne er lave.

Pladsbesparende og fleksible installationer

Med en akselløs skruetransportør får du mulighed for at transportere både vandret, diagonalt og vertikalt. Et lodret system er ideelt, når gulvpladsen er begrænset.
Når bulkmateriale transporteres lodret; også en lille plads kan udnyttes effektivt og rentabelt i sammenligning med andre typer transportører og elevatorer.
Det vil være muligt at transportere lodret op til cirka 25 meter uden omlæsning af materialet. Vores længste skruetransportører, som er blevet installeret i en vandret eller diagonal vinkel, har været mere end 60 meter lange.

Kvalitetsprodukter fremstillet i Småland

PST har hele sin produktion i smålandske Torsås (Sverige). Vi designer, fremstiller, installerer og tilpasser skruetransportører til vores kunder til en række industrielle anvendelser.
Vi sætter en stor ære i at levere vores produkter til hele verden, samtidig med at vi er meget stolte af at være med til at sikre beskæftigelsen i vores lokale distrikt.
Vi hos PST er mere end en leverandør af akselløse skruetransportører; vi er samarbejdspartnere med stor kompetence inden for transport af bulkmaterialer.

Designstandarder for akselløs skruetransportør

Skaftløse skruetransportører er designet til at håndtere næsten ethvert bulkmateriale, fra tørt og fritflydende til klæbrigt og trægt. Skaftløse skruetransportører er ideelle til bulkmaterialer med højt fugtindhold, som har en tendens til at klæbe til midterrøret på en konventionel akslet skruetransportør.
Dette problem er fuldstændig elimineret, fordi der ikke er noget centerrør på en akselløs skruetransportør. Kun den akselløse spiral bruges til at transportere bulkmaterialet.

Efter ydelseskrav og produktkarakteristika er kendt, begynder en systematisk designproces ved at anvende proprietære beregninger for at bestemme transportbåndstørrelse, rotationshastighed og hestekræfter for at levere den ønskede kapacitet. På grund af de belastninger, der er forbundet med at transportere træge og ofte slibende bulkmaterialer, er højtydende, kraftige konstruktionsmaterialer integreret i et akselløst skruetransportørsystem.

Da der ikke er noget midterrør til at overføre drejningsmoment, er den akselløse spiral designet til at håndtere den fuldmotoriske drejningsmomentbelastning af drivenheden. Da den akselløse spiral desuden ikke har noget midterrør til støtte, bruges udskiftelige trug-tilpassede foringer til jævnt at understøtte hele længden af ​​den roterende spiral.

SKULELØS SKRU
TRANSPORTØR STØRRELSER

SPIRAL YDRE
DIAMETER

DRIVAKSEL
DIAMETER

YDRE SPIRAL
FLAD BAR

INDRE SPIRAL FLAD BAR
(HVIS NØDVENDIGT)

DISK
TYKKELSE

LINER
TYKKELSE

ANBEFALEDE
BULDTYKKELSE

6"

5 1/2"

2"

5/8" THK. X 1 1/2" BRED

N/A

1"

3/8"

14 GA.

9"

8 1/2"

2 7/16"

3/4" THK. X 3" BRED

N/A

1"

3/8"

10 GA.

10"

9 1/2"

2 7/16"

3/4" THK. X 3" BRED

N/A

1"

3/8"

10 GA. ELLER 3/16"

12"

11 1/2"

3"

1" THK. X 3" BRED

1/2" THK. X 2" BRED

1"

1/2"

3/16"

14"

13 1/2"

3 7/16"

1" THK. X 3" BRED

1/2" THK. X 2" BRED

1"

1/2"

3/16"

16"

15 1/2"

3 7/16"

1" THK. X 4" BRED

1/2" THK. X 2" BRED

1"

1/2"

3/16"

18"

17 1/2"

3 15/16"

1" THK. X 4" BRED

3/4" THK. X 3" BRED

1"

1/2"

3/16"

20"

19 1/2"

3 15/16"

1" THK. X 4" BRED

3/4" THK. X 3" BRED

1"

1/2"

3/16"

24"

23 1/2"

4 7/16"

1" THK. X 4" BRED

3/4" THK. X 3" BRED

1"

1/2"

3/16"

Skaftløse skruetransportører: en perfekt løsning til håndtering af faste stoffer

Skruetransportøren har eksisteret siden 267 f.Kr., da Archimedes kom på den geniale idé at bruge et spiralskråningsplan til at pumpe vand til kunstvandingsformål. Siden da er skruetransportøren blevet brugt i tusindvis af industrielle applikationer, hver dag, over hele verden, til transport og måling af bulkmaterialer.

Selvom det grundlæggende koncept for skruetransportøren ikke har ændret sig, er der sket mange forbedringer i designet på grund af slutbrugernes behov og applikationernes krav. Fokus i denne artikel er på akselløse skruetransportører. Den akselløse skruetransportør er en temmelig ny udvikling inden for skruetransportørdesign og vokser i popularitet, fordi den er den perfekte løsning til mange applikationer til håndtering af faste stoffer.

槽式无轴螺旋输送机
管式无轴螺旋输送机 (2)
污泥无轴螺旋输送机 (3)
木颗粒无轴螺旋输送机 (4)

Oprindelsen af ​​den akselløse skruetransportør
Den akselløse skruetransportør blev udviklet i begyndelsen af ​​1940'erne i Europa som et middel til at transportere afvandede biosolider til spildevandsbehandlingsindustrien. Biosolider kan være meget klistrede og træge, afhængigt af tørstofindholdet. De fleste biosolider består af 20 til 30 procent faste stoffer, mens resten er fugt indeholdt i de faste stoffer. Figur 2 viser en typisk akselløs skruetransportør til biosolider. Den akselløse skruetransportør er løsningen til at transportere mange vanskelige bulkstoffer. Faktisk var den akselløse transportør så succesfuld i spildevandsbehandlingsindustrien, at dens anvendelse er blevet fremmet i mange andre industrier, såsom kemisk, fødevare- og mineralforarbejdning.

 

Sammenligning af akselløse transportører
Den akselløse skruetransportør minder ret meget om en konventionel akselskruetransportør i design og konstruktion. Begge typer skruetransportører består af en spiral eller skrue, trug, trugender, lejer, indløb, udløb, dæksler og en drivenhed. Den unikke forskel mellem en akselløs og en konventionel akselskruetransportør er spiralen eller skruen. En konventionel akslet skruetransportør har et midterrør til at understøtte skruevingerne, og røret er understøttet i hver ende af lejer. Typisk er der en halv tomme afstand mellem den udvendige diameter af skruen og den indvendige diameter af truget, og derfor rører skruen aldrig bunden af ​​truget. I modsætning hertil er en akselløs transportør designet til at blive understøttet af en liner, der passer til trugets radius. Vægten af ​​den skaftløse spiral er fordelt over hele spiralens længde på foringen. Drevet er forbundet til den ene ende af spiralen ved hjælp af en flange- og boltet drivaksel og spiralendeplade, mens spiralens ende ende ikke er forbundet og får lov til at rotere frit.

 

Anvendelser til akselløse skruetransportører
De fleste akselløse transportører er designet til at blive brugt til at håndtere faste stoffer, der har et højt fugtindhold. Håndtering af faste stoffer, der udledes fra centrifuger, filterpresser eller blandere, falder ind under denne kategori og repræsenterer den korrekte anvendelse for akselløse skruetransportører. Disse faste stoffer er typisk klæbrige og vanskelige at transportere i konventionelle akslede skruetransportører. Klæbende faste stoffer har en tendens til at klæbe til midterrøret på en akselskruetransportør, hvor gangen møder røret. Skaftløse skruetransportører eliminerer fuldstændigt dette problem, fordi der ikke er noget midterrør, og kun spiralen bruges til at transportere bulkfaststoffet. Hvis din proces består af faste stoffer med højt fugtindhold, så er den akselløse skruetransportør en perfekt løsning.

 

Komponentvalg
Når du vælger den korrekte akselløse skruetransportør til din applikation, skal mange faktorer tages i betragtning. Spiralen består af en rektangulær stang lavet af højstyrkestål, der er fremstillet eller valset til den ønskede diameter. Hver producent af akselløse skruetransportører har sin egen unikke legering til den akselløse spiral. Nogle producenter har flere spiraltyper at vælge imellem, afhængigt af applikationen. Styrken og hårdheden af ​​spiralen er meget vigtig for installationens langsigtede succes. For eksempel, hvis du transporterer et slibende bulk fast stof, har du brug for en spiral, der er ekstremt hård for at reducere mængden af ​​slid på den akselløse spiral. Topproducenter tilbyder spiraler med en hårdhed på op til 350-BHN. Da der ikke er noget midterrør til at overføre drejningsmoment, skal den akselløse spiral være designet til at klare den fulde belastning af drivenheden. Sørg for, at producenten af ​​den akselløse skruetransportør kan understøtte deres design med beregninger for spiralens torsionsværdi.

Trugforingsmaterialet er også vigtigt for installationens langsigtede succes. Typisk trugforingsmateriale er polyethylen med ultrahøj molekylvægt eller UHMW. UHMW fås i mange forskellige kvaliteter fra jomfru til olieimprægneret. Et andet populært trugforingsmateriale er Xylethon. Begge disse materialer er seje og har en lav glidefriktionskoefficient. Da spiralen ligger ned mod foringen og roterer, hjælper det at have et sejt, glat foringsmateriale. Foringsmaterialet er typisk sliddet og er nemmere og billigere at udskifte end den skaftløse spiral. Foringen kan fjernes og udskiftes på minimum tid og med få værktøj.

Fordi spiralen ikke er forbundet på haleenden, bør der placeres en nedholdelsesanordning enten på toppen eller på siderne af truget for at sikre, at den akselløse spiral ikke rejser sig, hvis en stor del af produktet kommer ind under spiralen. Holderen er designet til nem fjernelse for at give adgang til vedligeholdelse eller til udskiftning af foring. Hver producent af akselløs skruetransportør har sin egen stil til at holde nede.

 

Designets alsidighed
Det skaftløse design kan bruges som enten skruetransportør eller skrueføder. En skruetransportør styres altid og overfører faste stoffer fra et sted til et andet. En skrueføder er placeret under en tragt, beholder eller silo og bruges til at måle det faste bulk med en kontrolleret hastighed til nedstrømsprocessen. Hastigheden af ​​en akselløs skrueføder kan ændres ved hjælp af et variabelt frekvensdrev (VFD). En god applikation til en skaftløs skrueføder er til måling af et fugtigt kagemateriale fra en tragt til en direkte eller indirekte tørretumbler.
Skaftløse transportører kan designes til at fungere vandret, ved forskellige grader af hældning og endda lodret. Kontakt din foretrukne producent af akselløse skruetransportører for at finde det bedste design til din applikation.

 

Konklusion
Skruetransportøren har helt sikkert ændret sig siden Arkimedes' dage. Det er dog forblevet en populær løsning til mange applikationer til håndtering af faste stoffer. Det er en omkostningseffektiv, alsidig og robust enhed, der kan designes til at transportere eller måle næsten ethvert bulk fast stof. Den akselløse skruetransportør er en forbedring af det konventionelle akslede skruetransportørdesign og kan være den ideelle løsning til din håndtering af faste stoffer.

Valg af den bedste akselløse skruetransportør til din anvendelse

 

Snegletransportøren er en omkostningseffektiv, alsidig og robust transportløsning, der er ideel til materialer, der er svære at transportere lige fra uregelmæssigt formede tørre faste stoffer, såsom træskrot og metaller til halvflydende og klæbrige materialer, herunder papirmasse, kompost, fødevareaffald. , hospitalsaffald og spildevandsprodukter.
Det skaftløse design kan bruges som enten en skruetransportør eller en skrueføder til at overføre bulkmaterialer vandret, lodret eller endda ved forskellige grader af hældning.
Men hvad gør dem anderledes end deres shaftede modstykke?

 

Akselløs vs akselskruetransportør
Den akselløse skruetransportør minder ret meget om den konventionelle akslede skruetransportør i design og konstruktion - begge består af en spiral eller skrue, trug, trugender, lejer, indløb, udledninger, dæksler og en drivenhed.

 

Den unikke forskel er dog i spiralen/skruen.
En konventionel akslet skruetransportør har et midterrør til at understøtte skruevingerne, og røret er understøttet i hver ende af lejer. Typisk er der en halv tomme afstand mellem den udvendige diameter af skruen og den indvendige diameter af truget. Derfor rører skruen aldrig bunden af ​​truget.
En akselløs transportør er på den anden side designet til at blive understøttet af en liner, der passer til trugets radius og fordeler vægten i hele spiralens længde. Ydermere er drevet forbundet til den ene ende af spiralen ved hjælp af en med flange og boltet drivaksel og spiralendeplade, mens spiralens bagende ikke er forbundet og får lov til at rotere frit.

 

Valg af den bedste akselløse skruetransportør til din applikation
Når du vælger den korrekte akselløse skruetransportør til din applikation, skal mange faktorer tages i betragtning: spiralstyrke og hårdhed, vridningsværdier og materialet i trugforingen.
Styrken og hårdheden af ​​spiralen er meget vigtig for installationens langsigtede succes. For eksempel, hvis du transporterer et slibende bulk fast stof, har du brug for en spiral, der er ekstremt hård for at reducere mængden af ​​slid på den akselløse spiral.

For det andet skal du sørge for, at producenten af ​​den akselløse skruetransportør kan sikkerhedskopiere deres design med beregninger for spiralens torsionsværdi. Da der ikke er noget midterrør til at overføre drejningsmoment, skal den akselløse spiral være designet til at klare den fulde belastning af drivenheden.

Endelig kan trugforingsmaterialet skabe eller bryde den langsigtede succes for din skruetransportør. Typiske trugforingsmaterialer er polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHMW) eller xylethon. Begge disse materialer er seje og har en lav glidefriktionskoefficient. Da spiralen holder ned på linen og roterer, hjælper det at have et sejt, glat linermateriale. Og da foringsmaterialet typisk er sliddet, er det nemmere og billigere at udskifte end den skaftløse spiral.

 

Martin reducerer omkostningerne med materialehåndteringsløsninger
Da et kødforarbejdningsanlæg oplevede uventet nedetid i transportbåndene, opdagede Martin, at materialer af uregelmæssig størrelse ville blive fanget mellem bøjlerammene og transportørtruget, hvilket resulterede i skader på både bøjler og bøjlelejer.
Martin gennemgik transportbåndssystemet og anbefalede et redesign af transportbåndet til at inkludere tætkoblede og clockede skruer. Det nye design er fri for bøjler og bøjlelejer og inkluderer T1 trugforinger, hold-down-vinkler og en større aksel.
Siden installationen af ​​den nye transportør i deres anlæg har anlægget undgået 4 udfald om året. Omkostningsbesparelserne fra de forhindrede udfald er lig med $231.410.00, når omkostningerne til nye transportører er fratrukket.

 

Lær mere fra IBT's eksperter i skruetransportsystemer
Skruetransportører kan designes og fremstilles ved hjælp af en række standard- og ikke-standardmaterialer, så de passer til enhver brugerdefineret applikation. Som specialister inden for transportsystemer forstår IBT Industrial Solutions-teamet vigtigheden af ​​god systemanvendelse for at opnå optimal effektivitet.

7 tips, der hjælper med at vælge en passende skruetransportør

 

 

Skruetransportører er en fantastisk måde at strømline fremstillingsprocessen eller transportere omfangsrige materialer fra et sted til et andet for at fremskynde dine applikationer. De finder anvendelse i forskellige industrier, såsom byggeri, kemikalier, fødevarer, korn, spildevand, genbrug og mange flere.
En skruetransportør er ofte et mere funktionsrigt og overkommeligt alternativ til båndtransportører. Det er en omkostningsbesparende investering, der sikrer, at du undgår kedeligt manuelt arbejde. Det automatiserer også en større del af din proces, mens dine medarbejdere sikrer kvaliteten af ​​dine applikationer.
Men hvordan ved du, hvilken skruetransportør der er egnet til dit formål? Her er 8 tips til at komme i gang.

 

Kend dit produkt
Det første skridt til at vælge en passende skruetransportør er at vide præcis, hvad du skal transportere. Dette er vigtigt for at specificere visse funktioner og materialer, som skruetransportøren har brug for.
Er dit produkt:
Fritflydende, som væsker eller pulvere? Eller er det ikke-flydende, som tunge murbrokker?
Uensartet? Uregelmæssigt formede stykker kan risikere at tilstoppe transportøren, hvis de ikke er designet med de korrekte specifikationer.

Slibende? Dette vil påvirke, hvilket materiale din bolig skal laves af.
Klæbrig? Skruer kan blive tilstoppet med produktopbygning. Den passende skruetransportør vil have et design, der undgår dette problem.
Følsom over for forurening eller tilbøjelig til at absorbere fugt?

 

Overvej, hvordan dit produkt skal bevæge sig
Dernæst skal du finde ud af, hvordan produktet flyttes til stedet. Dette afgør, hvilken type skruetransportør der passer til dig.
Vandrette skruetransportører flytter produktet langs en simpel vandret linje.
Skråtstillede skruetransportører flytter produktet med en hældning på op til 45 grader. Jo højere tonehøjde, desto mindst effektive er de, så husk dette, når du beslutter dig for, hvilken plads din transportør skal opstilles i!

Lodrette skruetransportører flytter produkter på en lodret akse, for eksempel op eller ned til en anden etage. Lodrette skruetransportører er ofte parret med fødere, der kan dispensere den samme mængde produkt med specificerede intervaller.
Du bør også overveje, hvilken hastighed dit produkt skal bevæge sig, og hvilken volumen din skruetransportør kan klare. Dette vil bestemme, hvor meget strøm din valgte skruetransportør skal levere.

 

Find den rigtige skruetype til dit produkt
Når du kender dit produkt, kan du nemmere bestemme, hvordan skruen i din transportør skal udformes.
Fritflydende materialer kræver skruer med en større diameter og en kort stigning.
Et klæbrigt eller tyktflydende produkt drager fordel af akselløse skruer, der lader produktet flyde frit igennem.
Produkter med uregelmæssige partikelstørrelser kan låse sammen og kan drage fordel af skruer med et overdimensioneret rør og tykkere riller, der bedre styrer, hvor meget produkt der transporteres på et givet tidspunkt.

 

Vælg det rigtige materiale
Nogle produkter er farlige og har unikke materialekrav. Dette påvirker belægningen af ​​skruetransportørens skrue, hus og andre dele. For eksempel kræver det slibende produkt ikke-slibende materialer som hårdt overfladestål.

Antag, at der er risiko for, at dit produkt gnister og forårsager en eksplosion. I så fald bør din skruetransportør være konstrueret af forskellige metaller for at reducere sandsynligheden for gnister under friktion.

 

segl eller ingen segl?
Giftige produkter eller produkter, der let forurenes af fugt eller luft, kan have behov for lufttæt hus og tætninger for enden af ​​akslen. Derudover skal du sikre dig, at din transportør leveres med en støvtæt akseltætning og andre tætninger for at forhindre forurening i at trænge ind, eller at giftige dampe slipper ud. Dette sikrer både dit produkts og dine medarbejderes sikkerhed.

 

Overvej særlige krav
Overvej, om der er andre særlige krav, som din skruetransportør skal opfylde, såsom evnen til at:
Dispenser produktet flere steder
Start og stop med en sensor, der måler produktflow
Flow ved forskellige hastigheder
Opvarm eller afkøl produktet, mens det er i transportøren

 

Tænk på tilbehøret
En fuld opsætning kræver måske mere end blot en skruetransportør. I mange tilfælde vil du måske parre din nye enhed med beholdere, der kan fange produkt, prøveudtagningssystemer eller feedere, der styrer produktflowet. Sørg for, at du ved, hvordan hele processen vil fungere, når du vælger din skruetransportør.

 
Vores fabrik

 

Virksomheden tog føringen ved at bestå ISO90001 kvalitetsstyringssystemcertificeringen i 2005, med stærk teknisk kraft, rig produktionserfaring, moden fremstillingsproces, komplette testmetoder, som alle anvender CAD, som fuldt ud kan opfylde brugerens udstyrsmodellering og ikke- standarddesign og har et komplet før- og eftersalgsservicesystem. Produkterne er af høj kvalitet og lav pris, og sælges godt på fastlandet, Hong Kong, Macao og Taiwan, og eksporteres til Sydøstasien, Afrika, Europa, Amerika og andre steder. Velkommen til at besøge, konsultere og forhandle med os .

null

 

 
Ofte stillede spørgsmål
 

Q: Hvad er fordelene ved en akselløs skruetransportør frem for en konventionel skruetransportør?

A: Den primære fordel er evnen til at transportere materialer, der indeholder fibre, strenge eller klumper uden at vikles rundt om en central aksel. Skaftløse design giver mulighed for lettere rengøring og vedligeholdelse, da der ikke er sprækker, hvor materiale kan blive fanget. De håndterer også slibende materialer bedre, fordi der ikke er noget centralt skaft, der kan slides ned.

Q: Hvordan håndterer akselløse skruetransportører blokeringer?

A: Skaftløse transportører er designet med en større stigning og er ofte udstyret med blandeblade eller skovle for at forhindre materialeopbygning og hjælpe med at bryde eventuelle blokeringer, der opstår.

Q: Er der begrænsninger for de materialer, der kan transporteres med en akselløs skrue?

A: Selvom akselløse skruetransportører er alsidige, er de ikke egnede til alle materialer. For eksempel kan materialer med et højt fugtindhold eller dem, der har høj viskositet, muligvis ikke transporteres godt på grund af klæbning og sammenklumpning.

Q: Hvad er den typiske levetid for en akselløs skruetransportør?

A: Levetiden for en akselløs skruetransportør afhænger af flere faktorer, herunder slibeevnen af ​​det materiale, der transporteres, driftsbetingelserne og kvaliteten af ​​transportøren. Korrekt vedligeholdelse og regelmæssige eftersyn kan forlænge transportørens levetid betydeligt.

Q: Kan akselløse skruetransportører bruges til lange afstande?

A: Ja, men længden af ​​transportøren vil påvirke dens effektivitet og potentialet for materialeopbygning. Længere transportører kan kræve flere drivenheder og mellemliggende understøtninger for at opretholde ydeevnen.

Q: Hvordan rengøres og vedligeholdes akselløse skruetransportører?

A: Rengøring kan udføres ved at vende transportørens retning for at fjerne restmateriale. Nogle modeller er udstyret med aftagelige foringer eller trug for mere grundig rengøring. Regelmæssig vedligeholdelse bør omfatte kontrol for slid på transportørhuset, den indvendige kerne og blandebladene.

Q: Er akselløse skruetransportører dyrere end traditionelle skruetransportører?

A: Generelt er akselløse skruetransportører dyrere på grund af deres komplekse design og de specialiserede materialer, der bruges i deres konstruktion. De samlede ejeromkostninger kan dog være lavere, når man overvejer reduceret nedetid til vedligeholdelse og længere levetid.

Q: Hvad er rendevinklen for en transportør?

A: Standard dalvinklerne i Europa er 20, 30 og 40 grader; i Nordamerika er lave vinkler på 20, 35 og 45 grader almindelige. Men med en stadigt stigende global økonomi, kan man finde transportører i enhver rendevinkel på et hvilket som helst sted rundt om i verden.

Q: Hvad er forskellen mellem en skruetransportør og en snegl?

A: Skråtstillede skruetransportører er funktionelt de samme som de fleste snegle, men bruges i en hældning mellem 0-45 grader fra vandret. De fungerer dog meget forskelligt, da hver grad af hældning reducerer effektiviteten af ​​transportøren og hvor meget materiale, der strømmer gennem den.

Q: Hvad er den billigste type transportør?

A: Også en af ​​de enkleste typer, de er meget overkommelige. En række ruller monteret på en sideramme giver den rullende overflade. Når de er monteret i en faldvinkel, bevæger delene sig af sig selv.

Q: Hvad er den mest almindelige type transportør?

A: Den mest almindelige type transportørsystem, transportbåndet til et lager, har uden tvivl fundet sin retmæssige plads i praktisk talt alle brancher. Transportbåndet til fødevarer leveres med remskiver (to eller flere) og en lukket løkke (transportbåndet), der roterer omkring dem.

Q: Hvad er det bedste materiale til en skruetransportør?

A: Kulstofstål
Skruetransportører lavet af kulstofstål er de mest almindelige og bruges til applikationer, hvor produktet eller bulkmaterialet, der skal håndteres, har normale arbejdsforhold, der er ingen fugt, det er ikke ætsende, det er ikke slibende, det er ikke til håndtering . Lavet af fødevaregodkendte materialer, de nedbrydes ikke.

Q: Hvad er forskellen mellem en skruetransportør og en spandtransportør?

A: Skruetransportører og spandelevatorer bruges til at transportere materialer, herunder jordnødder, sojabønner eller bomuldsfrø osv. Skruetransportøren består af skrueoptrapning, leveringsrør, fødetragt og spændingsdrivsystem. Skovlelevatoren består af skovl, trækdel, drivanordning og spændingsstation.

Q: Hvordan fungerer skruetransportører?

A: Skruetransportørens betjening er enkel: Motoren driver spiralen, og mens den roterer, flyttes materialet langs skruens længde og tømmes for enden. Skruens stigning, rotationshastighed og skruediameter kan justeres for at optimere transportørens ydeevne til forskellige materialer og anvendelser.

Q: Kan skruetransportører håndtere slibende materialer?

A: Ja, skruetransportører kan designes med slidbestandige materialer eller specielle belægninger for at modstå slid forårsaget af materialer med slibende egenskaber.

Q: Kan skruetransportører bruges til både vandret og skrå transport?

A: Ja, skruetransportører kan bruges til både vandret og skrå transport. Transportretningen bestemmes af skruetransportørens rotationsretning. Hvis rotationsretningen er med uret, vil materialet blive transporteret i vandret retning; hvis rotationsretningen er mod uret, vil materialet blive transporteret i opadgående retning.

Q: Hvad er den mest almindelige type transportør?

A: Den mest almindelige type transportørsystem, transportbåndet til et lager, har uden tvivl fundet sin retmæssige plads i praktisk talt alle brancher. Transportbåndet til fødevarer leveres med remskiver (to eller flere) og en lukket løkke (transportbåndet), der roterer omkring dem.

Q: Hvad styrer hastigheden på et transportbånd?

A: Motordrev:Motordrev styrer hastigheden og retningen af ​​transportbåndet. De modtager kommandoer fra PLC'en for at justere transportørens bevægelse efter behov. Nødstopsystemer: Sikkerhed er et kritisk aspekt af transportbåndskontrolsystemer.

Q: 19Hvad er fordelene ved båndtransportør?

A: Det er en af ​​de billigste måder at flytte materiale over lange afstande.
Der er stort set ingen nedbrydning af dit produkt forårsaget af formidling.
Transportøren kan have ændringer i højden.
Materialet kan være synligt på båndet, mens det transporteres.
Bælter kan læsses stort set alle steder langs bæltet.

Q: Hvor tykt er transportbåndsgummi?

A: Bredder:Vores lagerbredder spænder fra 350 mm op til 2400 mm uden langsgående samlinger.
Dæktykkelser:Vores lagerførte tykkelser spænder fra 1,5 mm til 21 mm topdæksel og 1,5 mm til 7 mm bunddæksel. NB. Større bredder og dæktykkelser kan fremstilles på forespørgsel.

Vi er professionelle producenter og leverandører af akselløse skruetransportører i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe højkvalitets akselløs skruetransportør til salg her fra vores fabrik. God service og lav pris er til rådighed.

(0/10)

clearall